高光過熱水無熔痕注塑系統/高光成型專用模溫機
高光成型專(zhuan)用模溫機(ji)
的詳細介紹
高光成型專用模溫機/高光成型專用模具控溫
RHCM高(gao)光過熱水模溫(wen)控制機(ji)
急速升降(jiang)模溫技術(shu)
傳(chuan)統注(zhu)塑模具溫度控制(zhi)的不足之處如(ru)下
無法滿足高光(guang)注塑中快速(su)(su)升溫及快速(su)(su)降溫的需要。
升溫(wen)幅度較小,制(zhi)品(pin)表面的溶接(jie)痕(hen)只能得到減輕(qing)而無法消除。
由于塑料硬度越高,流動性越差。因此采用此種工藝,制品表面的硬度只能達到HB級,無法滿足實際使用需要。
模具升(sheng)溫時受熱膨脹,降(jiang)溫時又會收縮,使鎖模力很不穩(wen)定。
容易(yi)造成制品打不滿,燒焦、內(nei)應力大等各種缺陷。
模具(ju)的配置
模具(ju)內(nei)表面(mian)要(yao)求非常高的(de)光潔(jie)度(du),以確保制(zhi)品(pin)的(de)表面(mian)質量。
模具內部開設管道(dao)必須合理,以確保可(ke)以快速升溫(wen)和降溫(wen)。
模具內部(bu)的管(guan)道應該導(dao)熱(re)性能良(liang)好。
由于生產(chan)過程中需要不停(ting)加溫及降溫,模具選用的鋼材要好。
組織(zhi)結構均(jun)勻,熱脹冷縮系(xi)數小。
在使用(yong)過程(cheng)中(zhong)要尤(you)其注重模具的保養,確(que)保干燥、無塵。
GWS應用實(shi)例
高光過熱(re)水模溫控(kong)制機優點(dian)
消除產品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。.
徹底(di)解決塑料產品的表面縮水(shui)現象。
提(ti)高產品表面(mian)光潔度,使表面(mian)光潔度可達到鏡面(mian)。
產品不需要噴漆后續加工,提高成品率20-30%。
解決(jue)加織產品(pin)甩產生的浮織現象使品(pin)質更**。
使薄壁(bi)成型提高注塑流動性,提高產品品質和強度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增強塑料的流動性及填充效果。
95%的熱能回收。
100%的介質回收。
無需(xu)連接鍋爐及其(qi)他外置溫控(kong)輔(fu)助(zhu)設(she)備,省略復雜的(de)鍋爐設(she)備(高(gao)壓設(she)備**和(he)環保的(de)審批)和(he)管(guan)道工程。
完全解決(jue)鍋爐之(zhi)蒸汽不可回收的(de)能耗大問題。
體積小可隨時移動配合不同機臺使用,180℃熱水完全代替鍋爐的不環保現象。
高(gao)光過熱水模溫控制機特點
10.4寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸模式中文數字輸入,全中文界面,操作簡單。
全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數(shu)彩圖變化顯示,確保輸(shu)出(chu)準(zhun)確穩定。
高溫熱水、冷水,空氣溫度及壓力六項報警,采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖。.
整(zheng)機采用歐(ou)美(mei)進口元(yuan)器件(jian)。
單雙路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用316不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
整(zheng)機配備(bei);加熱(re)(re)、冷(leng)卻、冷(leng)熱(re)(re)轉(zhuan)換控(kong)制功(gong)能。
高(gao)溫熱(re)水,冷卻(que)水的回(hui)收系(xi)統,節(jie)能效果(guo)明顯。
高光過(guo)熱水(shui)模溫(wen)控制機(ji)應用
目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景,例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。
機(ji)器規格(ge)
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機型
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單位
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KGWS-800
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KGWS-1600
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電源
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V
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3∮380V/50HZ
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總功率
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KW
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114
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157
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控制方式
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電腦PLC處理器+人機界面觸摸控制
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電熱功率
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KW
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45-108
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60-150
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加熱泵功率
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S
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2.8
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2.8
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冷卻泵功率
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KW
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2.2
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3.0
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冷熱水循(xun)環卻(que)水進(jin)出(chu)口口徑
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Inch
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DN25(3/8x12)
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DN32(3/8x16)
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冷水循環進出口口徑
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Inch
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DN32
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DN40
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外型尺寸
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MM
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1700x850x1400
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1900x900x1600
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重量
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Kg
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700
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900
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以上規格如有變更,恕不另行通知,特殊規格可另行設計制造.