TITAN速冷(leng)速熱模具控溫設備(bei)
詳細介紹
TITAN速冷速熱模具控溫設備 /急冷急熱模具控溫機
TITAN速(su)(su)冷速(su)(su)熱模(mo)具控溫設備(bei)
急速升降模溫技術
傳(chuan)統注塑模(mo)具溫度控(kong)制的不足(zu)之處如(ru)下(xia)
無法滿(man)足高光注(zhu)塑中快(kuai)速升溫(wen)及快(kuai)速降溫(wen)的需要(yao)。
升溫幅度較小,制品表面的溶接痕(hen)只(zhi)能(neng)得到減輕(qing)而(er)無(wu)法消除。
由于塑料硬度越高,流動性越差。因此采用此種工藝,制品表面的硬度只能達到HB級,無法滿足實際使用需要。
模(mo)具升溫(wen)時受熱膨脹(zhang),降溫(wen)時又(you)會收(shou)縮,使(shi)鎖(suo)模(mo)力很(hen)不穩定。
容易造(zao)成制品打不(bu)滿,燒焦、內應(ying)力大等各種缺陷。
模具的配置
模(mo)具內表面要求非常高的光潔度,以確保制品的表面質(zhi)量。
模具內部開設(she)管道必須合理,以確保(bao)可以快速升溫(wen)和(he)降溫(wen)。
模具內部的管道應該導熱性能(neng)良好。
由于(yu)生產過程中(zhong)需要不停加溫及降溫,模具選用的鋼材要好。
組織結構均(jun)勻,熱脹冷縮系數小(xiao)。
在(zai)使(shi)用過程(cheng)中要尤其注(zhu)重模(mo)具的保養,確保干燥(zao)、無塵。
GWS應用實例
高光過熱水模(mo)溫控制機優點
消除產品(pin)表面溶接線,溶接痕,波(bo)紋(wen),銀(yin)絲紋(wen)。
徹底解決塑(su)料(liao)產品的表面縮(suo)水現象。
提高產品表面(mian)光潔度(du),使(shi)表面(mian)光潔度(du)可達到鏡面(mian)。
產品不需要噴漆后續加工,提高成品率20-30%。
解決加織(zhi)產品甩(shuai)產生的浮織(zhi)現象(xiang)使品質更**。
使薄(bo)壁(bi)成型提高(gao)注塑流動性,提高(gao)產品(pin)品(pin)質和強度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增強塑料的流動性及填充效果。
95%的熱能回收(shou)。
100%的介質(zhi)回收(shou)。
無(wu)需(xu)連(lian)接鍋(guo)(guo)爐(lu)及其他外(wai)置溫控輔助設(she)備,省略復(fu)雜的鍋(guo)(guo)爐(lu)設(she)備(高壓(ya)設(she)備**和(he)環保的審批)和(he)管道工程(cheng)。
完全解決鍋爐之蒸汽不可(ke)回收的能耗(hao)大(da)問(wen)題(ti)。
體積小可隨時移動配合不同機臺使用,180℃熱水完全代替鍋爐的不環保現象。
高(gao)光(guang)過(guo)熱水模(mo)溫(wen)控制機(ji)特點(dian)
10.4寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸模式中文數字輸入,全中文界面,操作簡單。
全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保(bao)輸出準確穩(wen)定。
高溫(wen)熱水(shui)、冷水(shui),空氣(qi)溫(wen)度及壓力六項報警,采用時間和溫(wen)度動作與注塑(su)機信號互(hu)鎖。
整機采用歐美進(jin)口元器件。
單雙路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用316不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
整機配備;加熱(re)、冷卻、冷熱(re)轉換控(kong)制功能。
高溫熱水,冷卻水的回(hui)收系統,節(jie)能(neng)效果明(ming)顯。
高光過熱水(shui)模(mo)溫控制機應用
目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景,例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。
機(ji)器規格(ge)
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機型
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單位
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KGWS-800
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KGWS-1600
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電源
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V
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3∮380V/50HZ
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總功率
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KW
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114
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157
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控制方式
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電腦PLC處理器+人機界面觸摸控制
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電熱功率
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KW
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45-108
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60-150
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加熱泵功率
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S
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2.8
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2.8
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冷卻泵功率
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KW
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2.2
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3.0
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冷熱水(shui)循環卻水(shui)進出口口徑
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Inch
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DN25(3/8x12)
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DN32(3/8x16)
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冷水循環進出口口徑
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Inch
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DN32
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DN40
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外型尺寸
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MM
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1700x850x1400
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1900x900x1600
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重量
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Kg
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700
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900
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以上規格如有變更,恕不另行通知,特殊規格可另行設計制造.