高光蒸氣(無熔痕)注塑系統
詳細介紹
快速熱循環注塑技術/高(gao)光蒸氣(無熔痕)注塑系統
高光蒸氣(無熔(rong)痕(hen))注塑系統
急速(su)升降模溫技術(shu)
傳統注塑模(mo)具溫度(du)控(kong)制的不足之處如下(xia)
無法滿足高光注塑中快速升溫(wen)(wen)及(ji)快速降溫(wen)(wen)的需要。
升溫幅度較小,制品表面的溶接痕只能得到減輕而無法消除。
由于塑料(liao)硬度越(yue)高,流(liu)動性(xing)越(yue)差(cha)。因此(ci)(ci)采用此(ci)(ci)種工藝,制品(pin)表面的硬度只能達到HB級,無法滿(man)足(zu)實際使用需(xu)要。
模具升溫時(shi)受熱膨脹,降溫時(shi)又(you)會收(shou)縮,使鎖模力很不(bu)穩(wen)定。
容易造成制(zhi)品打(da)不滿,燒焦(jiao)、內應力大等各種缺(que)陷。
模具(ju)的配置
模具內(nei)表面要求(qiu)非常高的光潔度,以確保制品的表面質量。
模(mo)具內部開設管(guan)道必須合(he)理,以(yi)確保可以(yi)快速(su)升溫(wen)和降(jiang)溫(wen)。
模具(ju)內部的(de)管(guan)道應該(gai)導(dao)熱性能良好。
由于生(sheng)產過程(cheng)中需要不停加(jia)溫及(ji)降(jiang)溫,模具選(xuan)用的鋼材要好(hao)。
組(zu)織結構均(jun)勻,熱脹冷縮系數小。
在(zai)使用過(guo)程(cheng)中要(yao)尤其注重模(mo)具(ju)的(de)保養,確保干燥、無塵。
GWS應(ying)用實例
高光過熱(re)水(shui)模溫控制(zhi)機優(you)點
消除產品表面溶接線(xian),溶接痕(hen),波(bo)紋(wen),銀絲紋(wen)。
徹底解決塑(su)料產(chan)品的表(biao)面縮(suo)水現象。
提高產品(pin)表面(mian)光潔度,使表面(mian)光潔度可達到鏡(jing)面(mian)。
產品不需(xu)要噴漆后(hou)續(xu)加工(gong),提高成品率20-30%。
解決加(jia)織(zhi)產品(pin)甩產生的(de)浮織(zhi)現象使品(pin)質更(geng)**。
使薄壁(bi)成型提高(gao)注塑流(liu)動性,提高(gao)產品品質和強(qiang)度。
使厚壁成型注塑周期(qi)可降低60%以上,增(zeng)強塑(su)料的(de)流動性及填充效果(guo)。
95%的熱能回收(shou)。
100%的介質(zhi)回(hui)收。
無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助(zhu)設備,省略(lve)復雜的鍋爐設備(高壓設備**和(he)環保的審批(pi))和(he)管道工(gong)程。
完(wan)全(quan)解(jie)決鍋(guo)爐之蒸汽(qi)不可回收(shou)的能耗大問題。
體積小可隨時移動配合不同(tong)機(ji)臺使(shi)用,180℃熱水完全代替鍋(guo)爐的不環保現象。
高光過熱水模(mo)溫控制機特點
10.4寸液(ye)晶真彩LCD顯示(可選),觸模(mo)式中(zhong)文數字輸入,全中(zhong)文界面,操作簡(jian)單(dan)。
全閉環(huan)系統(tong)控制輸入輸出溫(wen)度的檢測,以模具實際溫(wen)度反饋PLC,數彩圖變(bian)化顯示,確保輸出(chu)準確穩(wen)定。
高溫(wen)熱(re)水、冷(leng)水,空(kong)氣溫(wen)度及(ji)壓力六項(xiang)報警(jing),采用時(shi)間和溫(wen)度動作(zuo)與注(zhu)塑機信號互鎖。
整機采(cai)用(yong)歐美進口元器件。
單雙路模具溫度檢(jian)測(可選),輸(shu)(shu)入輸(shu)(shu)出(chu)管道采用316不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
整機配(pei)備;加熱、冷卻、冷熱轉換控(kong)制(zhi)功能。
高溫熱(re)水,冷卻水的回(hui)收系統,節能效果明顯。
高光過熱水模(mo)溫控制機應(ying)用
目前在家電、汽(qi)車(che)、通(tong)訊、日用品、醫(yi)療器械(xie)等行業(ye)具有廣泛(fan)的應用前景,例如(ru)液(ye)(ye)晶(jing)電視機、電腦液(ye)(ye)晶(jing)顯(xian)示(shi)器、筆記本電腦、手機、空調、汽(qi)車(che)液(ye)(ye)晶(jing)顯(xian)示(shi)器、汽(qi)車(che)內(nei)飾件、車(che)燈(deng)和光學、OA、AV儀器等行業。
機器規格(ge)
|
|
|
|
機型
|
單位
|
KGWS-800
|
KGWS-1600
|
電(dian)源
|
V
|
3∮380V/50HZ
|
總功率(lv)
|
KW
|
114
|
157
|
控制方式(shi)
|
|
電腦PLC處理器+人機界面觸摸控(kong)制
|
電熱功率
|
KW
|
45-108
|
60-150
|
加熱(re)泵(beng)功(gong)率
|
S
|
2.8
|
2.8
|
冷卻泵功率
|
KW
|
2.2
|
3.0
|
冷熱(re)水循環卻(que)水進出口(kou)口(kou)徑
|
Inch
|
DN25(3/8x12)
|
DN32(3/8x16)
|
冷水循環進(jin)出口(kou)(kou)口(kou)(kou)徑(jing)
|
Inch
|
DN32
|
DN40
|
外型尺寸
|
MM
|
1700x850x1400
|
1900x900x1600
|
重(zhong)量
|
Kg
|
700
|
900
|
以上規格如有變更,恕不另行通知,特殊規格可另行設計(ji)制造.